管制玻璃瓶的物理强度保证措施

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管制玻璃瓶的物理强度保证措施  管制玻璃瓶是世界各国医药领域小剂量(2ml~30ml)药物主要采用的内包材。管制玻璃瓶由玻璃管经过火焰加工制作而成,主要流程有烧口、烧底、退火,检验,包装等。  管制玻璃瓶的优点很多,比如轻量化,壁厚均匀,化学性能较稳定等。管制玻璃瓶在使用中,容易出现的问题是破碎、掉底等物理强度问题。如何保证管制玻璃瓶的物理强度是玻璃瓶生产厂家始终需要关注、控制的因素。  泰安友力

管制玻璃瓶的物理强度保证措施

 

      管制玻璃瓶是世界各国医药领域小剂量(2ml~30ml)药物主要采用的内包材。管制玻璃瓶由玻璃管经过火焰加工制作而成,主要流程有烧口、烧底、退火,检验,包装等。

      管制玻璃瓶的优点很多,比如轻量化,壁厚均匀,化学性能较稳定等。管制玻璃瓶在使用中,容易出现的问题是破碎、掉底等物理强度问题。如何保证管制玻璃瓶的物理强度是玻璃瓶生产厂家始终需要关注、控制的因素。

      泰安友力包装制品有限公司一直在不断的探索、研究如何提高玻璃瓶的物理强度。目前主要通过以下几项措施来保证:

      一、 玻璃管原材料的控制

      玻璃管本身的物理强度直接决定了管制玻璃瓶的物理强度。玻璃管的物理强度主要体现在三个方面。

      1、 玻璃管的膨胀系数

      膨胀系数越大,物理强度越低,反之物理强度越强。泰安友力包装制品有限公司始终选择同级别玻璃管中膨胀系数较低的原材料。

      2、 玻璃管的成分构成

      在玻璃管生产所使用的原料中,有些成分也能够增强其物理强度,其中三氧化二硼的作用尤为明显。泰安友力包装制品有限公司始终选择三氧化二硼含量高的玻璃管。

      3、 玻璃管的壁厚

      玻璃管的壁厚越厚,玻璃管的物理强度就越大,对应生产的管制玻璃瓶的物理强度也就越大。泰安友力包装制品有限公司始终选择生产工艺可控范围内的较大壁厚玻璃管。

      二、 生产工艺的控制

      在相同的玻璃管原材料条件下,管制玻璃瓶的生产工艺控制,是保证和提高管制玻璃瓶物理强度的主要因素。生产工艺是影响玻璃瓶物理强度的主要因素,泰安友力包装制品有限公司主要从以下三点来控制管制玻璃瓶的生产工艺:

      1、 瓶底厚度

      管制玻璃瓶的瓶底厚度有个合理的数值范围,太薄了易碎,太厚了底部的结构性应力就偏大,也会影响瓶底的物理强度,必须根据瓶身壁厚生产出合理的瓶底壁厚。

      2、 瓶底倒角

      瓶身向瓶底过渡的倒角大小也会影响瓶底的物理强度。倒角过小会导致结构性应力偏大,倒角过大,影响玻璃瓶的美观。所以把这个倒角控制在一个合理的范围内是非常重要的。

      3、 退火工艺

      管制玻璃瓶的生产过程,局部温度会超过700摄氏度(医用玻璃的软化温度临界值),而没有火焰烧制的部位一般不会超过300摄氏度(被烧制的部位导热),这样的温差导致玻璃瓶产生了永久性内应力。要消除这个永久性内应力,就必须对玻璃瓶进行退火处理。退火温度一般控制在520摄氏度到600摄氏度之间。要根据玻璃瓶的大小、壁厚的大小、退火炉网带的速度选择合理的退火温度。一旦退火温度设置不合理,玻璃瓶的永久性内应力就会无法消除或者消除不彻底,从而降低玻璃瓶的物理强度。

      玻璃瓶在退火过程中,进入退火炉的时间与温度的关系,升温时间,保温时间,降温时间,甚至是玻璃瓶在退火炉网带上的姿势(横躺着、站立着、斜躺着)也会影响永久性内应力的消除效果。

      只有把以上退火过程中的细节工艺都控制到位,才能彻底消除玻璃瓶的内应力,提高玻璃瓶的物理强度。泰安友力包装制品有限公司始终注重这些量化数据的总结,根据订单要求、玻璃瓶的用途、玻璃瓶的尺寸形状等因素设置最合理的退火工艺,保证玻璃瓶有较好的物理强度。

      三、 包装方式的控制

      常规的玻璃瓶内包装,是把玻璃瓶有规则的摆放在内盒(瓦楞纸板材质或者PP塑料材质)中,再用热缩膜(POF材质)热缩。泰安友力包装制品有限公司始终选择好的包装物料对玻璃瓶进行保护,降低运输过程中的玻璃瓶与玻璃瓶碰撞而产生的临时性应力。

      为了避免玻璃瓶与玻璃瓶的直接碰撞,泰安友力包装制品有限公司推出巢盒式内包装,每个玻璃瓶都固定在一个单独的孔位中,从而做到有效的保护每一个玻璃瓶。

      技术的改进和完善是无止境的,泰安友力包装制品有限公司专注于管制玻璃瓶的生产和研发,专注于提高管制玻璃瓶的物理强度,努力为客户提供优质的管制玻璃瓶。